1 主要内容与适用范围

本规程规定了汽车钢板弹簧喷丸处理的适用范围、术语、喷丸处理的分类、喷丸处理条件的确定、技术要求和检验方法。本规程适用于以提高汽车钢板弹簧使用寿命为目的的喷丸处理。

2 术语

2．1 喷丸是一种将丸粒以适当的加速装置加速，并用适当的方式喷向工件的一种冷加工方法。

2．2 喷丸强化

用喷丸的方法使其表层发生塑性变形并形成应变层，在应变层内发生组织结构和残余应力的变比。合理地控制应变层内的这些变化可以提高零件的疲劳断裂抗力和应力腐蚀开裂抗力。

2．3 饱和

以同一条件继续喷丸而不改变受喷区域的喷丸特性时，这一受喷区域就达到了饱和状态。

2．4 标准弧高度试片

标准弧高度试片是测定喷丸强度的专用试片。标准试片有三种，分别用英文字母N、A、C表示，所用材料均为70号冷轧带钢，其尺寸参数及技术要求按表1的规定。

表1

项目名称试片代号

NAC

厚度（mm） 0.8±0.025 1.3±0.025 2.4±0.025

宽×长（mm） 190-0.1×75±0.2

平面度公差（mm）±0.025

表面粗糙度（μm）

表面硬度 HRA73～76 HRC44～50 HRC44～50

2．5 弧高度曲线

试片在丸料冲击下，表面层发生塑性流变，由此导致试片向喷射面呈球面状弯曲（见图1），切入球面的特定基准面至球面最高点之间的距离称为弧高度。

试片的弧高度是喷丸工艺参数（包括丸粒直径、速度、流量、喷丸时间、角度等）的函数。在其它条件固定时，起初弧高度随喷丸时间（或喷丸次数）的增加而增高，随后逐渐变缓，最后达到“饱和”或“准饱和”，此后弧高度与喷丸时间之间成线性关系。整个过程形成一条曲线，即弧高度-时间曲线与外推直线的开始偏离点，称之为饱和点（见图2的A、B点）其纵坐标值称为饱和弧高度。

2．6 喷丸强度

“弧高度－时间”曲线上饱和点处的弧高度值，称为喷丸强度。

2．7 表面覆盖率

在被喷丸零件表面的规定部位上，弹痕占据的面积与要求喷丸强化的面积之间的比值称为表面覆盖率。