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专家指点:机床涂装施工工艺准备要求
涂装工艺准备由工艺部门负责，是根据产品的设计要求和生产规模，选择适宜的工艺技术和管理办法，将材料、设备、工装、操作规程、检测技术、劳动和生产设施等资源，系统合理地组织起来，形在一整套用于指导操作和控制的工艺文件，确保产品的涂装质量稳定地符合设计规范和内控标准的全部活动。
1.明确机床涂装设计要求。
2.涂装设计方案的调研，了解国内外同类产品的涂装工艺水平、新工艺、新材料的使用情况，客户的特殊要求的是否合理及采取什么样的措施来实现客户的要求。
3.涂装工艺试验 对拟采用的新材料、新工艺进行必要的工艺试验，以掌握其质量保证性能、施工性能、修复性能。
4.涂装工艺文件的设计 它对保证产品涂装质量、降低材料消耗、提高经济效益起着十分重要的作用。
（1）设计工艺文件的依据 有关国家、行业、企业标准、有关标准化方面的资料、合同书中客户的特殊要求、设计要求。
（2）工艺文件的种类 铸件涂漆前处理工艺过程卡、钣金件涂漆前处理工艺过程卡、零部件涂装工艺过程卡、商品机床涂装工艺过程卡。
（3）涂装工艺过程卡的内容 包括操作程序、使用的材料、施工条件、施工粘度、使用设备、工具、使用的工位器具、施工方法、漆膜厚度、干燥方法、干燥时间、涂膜的质量要求、检验方法等技术要求。
（4）工艺装备、工位器具的设计 为保证涂装质量，方便涂装施工，涂漆零部件不被拉毛碰伤和提高涂装施工工资。
5.创造适宜的涂装环境条件 根据工艺设计的要求，应对涂装施工环境的温度、湿度、照明、空气质量、噪声等采取必要的控制措施。
6.涂装工艺文件的散发 按工厂规定涂装工艺文件应发放到涂装车间、工厂质量检验部门、劳动人事部门、生产管理部门。
7.涂装工艺文件的修改 工艺文件的修改，有一套严格的管理制度和修改程序。
（1）工艺修改的原因
①设计图纸修改 由于设计图纸的修改或技术要求的变更，工艺文件作相应的修改。
②工艺文件设计不合理 不能满足设计要求或不能保证涂装质量要求。
③贯彻执行新标准：使用新材料、新设备；纠正发现的错误工艺。
（2）修改后的工艺文件必须保持正确、完整、统一、清晰。
（3） 颁发新工艺后，原来工艺必须收回，注销“作废”。
（4） 做好善后处理工作 必须做好对按原工艺执行的库存涂漆零件的处理。
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