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浅谈对影响检验工作质量诸因素的控制
摘要：介绍了质量检验的作用及影响质检的诸因素。着重于影响检验工作质量的人员、机器、材料、方法、环境等诸因素，探讨了检验工作程序和检验方法的控制。
关键词：检验方法； 检测设备； 控制
1 前言
检验是指通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。它是最古老的、也是最完善的质量保证方法。质量检验与质量管理存在着十分密切的关系，从质量管理发展的三个阶段来看，每个阶段都包含着质量检验的内容。质量检验在质量管理初期曾发挥过主导作用；在统计质量管理阶段，统计质量的数据都是从质量检验中得来的；同样，全面质量管理又是质量检验和统计质量管理的基础上逐步建立和完善的。尽管质量控制的重点在于采取预防性活动，但一定数量的检验在任何组织的质量体系中仍是不可缺少的，检验对及时发现和消除不合格起着重要的作用，是质量控制的主要手段。
一个组织的生产活动是上下工序紧密联系的、比较复杂的过程，产品质量的形成，由于受到人员、机器、材料、方法、环境等因素的影响，产品质量发生波动是经常的，出现不合格品也是正常的，为了控制和保证产品质量，在生产过程的各个环节和各道工序，都必须进行质量检验，这是生产过程不可缺少的重要环节之一。通过对进货物品的检验，保证不合格的原材料不投料，不合格配件不组装；对工序产品的检验，防止不合格的半成品流入下道工序；对成品的检验，保证不合格的产品不出厂、把质量检验信息及时报告和反馈，为组织研究质量问题提供依据，从而不断改进和提高产品质量。因此质量检验有以下几方面的作用：
（1）评价作用：根据有关法规和技术标准进行检验，并将检测结果与标准对比，作为符合或不符合标准的判断，或对产品质量水平进行评价。
（2）把关作用：检验人员通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定产品的接收与放行，严格把住每个环节的质量关。
（3）预防作用：通过入厂检验、首件检验、巡回检验和抽样检验、及早发现并排除原材料、外购件、外协件、半成品中的不良品、以预防不合格品流入下道工序、造成更大的损失，同时，通过对生产过程中的质量检验、掌握质量动态，为质量控制提供依据，及时发现质量问题，以预防和减少不合格品的生产，防止大批产品报废的质量事故发生。
（4）信息反馈作用：通过质量检验、搜集数据，发现不符合标准的质量问题与现场质量波动情况，及时做好记录，进行统计、分析和评价并及时将信息反馈给生产技术、工艺、设计等部门、以便采取相应措施，改进和提高产品质量。
综上所述，质量检验在组织的质量管理体系中，作为质量控制的主要手段之一而占有举足轻重的地位。检验工作质量的高低，检验结果的准确与否将直接影响对产品质量的正确判断和质量信息的准确性，从而影响组织对产品质量改进和提高的决策。因此，加强对影响检验工作质量的各个因素的控制，提高检验工作质量是十分必要的。
2 影响检验工作的因素
现代质量管理的原则之一就是将质量管理体系的各项活动作为过程来进行管理。所谓“过程”，就是“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。因此任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动均可视为一个过程。将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
活动必然产生结果，若资源与活动相关，则资源与活动均可看成是一个系统的组成部分。结果是一种输出。通常情况下，期望的结果可理解为按照某种设想或前提条件或某种要求（也可理解为输入）之下的输出。因此，相关的资源、活动、期望的结果构成了活动系统，可视为一个过程。对过程进行管理，就是要研究资源、活动和期望的结果之间的相互关系以及相互间的影响，找出规律，实施有效的控制，从而确保可高效地获得预期的结果。
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