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独石化攻克乙烯装置急冷油泵难题
中国石油独山子石化分公司乙烯厂经过4年的艰苦努力，终于攻克了乙烯装置急冷油泵不能长周期运行的技术难题，使急冷油泵的运行周期由过去不到1个月的时间，延长到现在的6个月，不仅每年可以节约各项维修费用100多万元，而且极大的改善了职工的操作环境和装置面貌。
由于乙烯厂的原料杂质含量比较高、粘度大，外商设计的过滤器经常堵塞，拆换频繁。为了确保急冷油泵“长、稳、定”运行，乙烯厂车间设备组从1998年就开始对急冷油泵的运行周期进行攻关。他们查阅了大量国内、国外资料，经过多次反复的试验，终于设计出了一套集中冲洗装置和能自行反冲洗不需切换的过滤器，又根据实际情况添加了一整套排焦系统。由于他们设计的过滤器的针对性非常强，结构奇特，没有多少现成的配件可以用，再加上这是他们琢磨着设计的过滤器，把握性也不是很大，于是他们就干脆利用装置上拆卸下来的废旧配件和管线自己制造。自己制造的过滤器获成功后，乙烯厂决定趁着2002年装置改扩建停工3个月的时间，对急冷区最关键的设备过滤器进行安装、调试，终于在开工前全部投用成功。
从去年9月初投用至今，6个月的时间过去了，急冷区的11台泵全部运行正常，没有1台进行停工检修。
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