Realized Cost Savings by the Implementation of a Spent Grain Combustion


The combustion of spent grain holds a big potential for cost savings in breweries. Though spent grain could be sold as cattle feed — it’s combustion results in an higher economic benefit. Besides , this technology means a sustainable contribution to a better environment.
Those running systems show that burning the spent grain closes the internal resource cycles in a brewery. Even resulting by-products such as presswater and ash can be recycled. Environmentally friendly production and financial benefits are demonstrated by this technology.

虽然麦芽渣可作饲料，但它的焚烧可产生更高的经济效益。啤酒厂焚烧麦芽渣可降低成本，其副产品压榨水和焚烧灰可再循环利用。本技术可实现环境保护并可取得良好的经济效益。
1.高效处理麦芽渣的全新工艺
麦芽渣是啤酒生产中的一种副产品。每百升啤酒可产生约20公斤含水量为75%～80%的湿糟。这些含有水分的麦芽渣性能是不稳定的，必需进一步处理以避免生物降解，用干燥器直接干燥则需消耗能量。
处理有机废物的新法规以及不断增加的能源和运输成本已经迫使啤酒行业寻求一种合理方案来处理麦芽渣。
奥地利啤酒协会和奥地利里奥本工程技术大学研究所共同研发了一种高效处理麦芽渣的全新工艺。新工艺在奥地利里奥本高斯啤酒厂的中试车间进行了成功试验，目前这种工艺已在全球大多数国家申请了专利。
2.技术性能
湿麦芽渣由偏心螺杆泵输送到一个连续运行的带式压榨机上。经压榨后，麦芽渣的干性物质含量在42%左右，这种干物料的性能几乎是稳定的，可以被储存很长一段时间。压榨水既可以送到厌氧废水处理车间处理，也能回到生产工序中去，实验证明对啤酒的质量没有任何影响。
经过压榨以后，麦芽渣可作为一种结构特殊的生物锅炉的燃料。啤酒厂60%的能源消耗都可取自这个系统之中，并且焚烧炉具备能够灵活调节的性能，以满足能量的需要。燃烧后的灰可当作肥料添加剂使用。
麦芽渣燃烧系统的主要设备带式压榨机和生物焚烧炉性能如下：
带式压榨机
连续工作的带式压榨机特别适用于湿麦芽渣的脱水要求。
通过一个联结着进料辊的给料盒，湿麦芽渣被均匀地分布在下榨带上。一组由13个直径递减并导致压力和剪切力稳步增大的榨辊可实现最佳的脱水效果。最大榨带张力和周边加压辊可以提高出料的含固率，使其达到42%左右。
清液被收集到中央集液盘上慢慢排掉，同时刷子和高压喷嘴连续清洗榨带。符合食品卫生等级标准的福乐伟带式压榨机完全由不锈钢制造。不同型号的榨带，宽度在800mm～2500mm之间，每小时能处理湿麦芽渣1t～8t。
福乐伟公司致力于固液分离这个特殊领域的研究长达50多年，在食品与啤酒行业内，福乐伟公司是全球领先的带式压榨机供货商。除此之外，公司的二相卧螺离心机和碟片离心机也可适用于许多范围，如啤酒厂从酵母中回收啤酒以及啤酒的澄清等。
生物焚烧炉
使用一种特别的焚烧炉燃烧麦芽渣，称为UTRS。这是一种依靠空气冷却的活动炉排，适合于湿的物料。
焚烧炉的发热量一般在500kw到15,000kw之间。工厂可在额定输出的50%~100%之间独立调节。因此一个额定输出为4,000kw的焚烧炉系统实际能够处理少到2,000kw，大到4,000kw的能量。可以允许客户灵活地在啤酒生产中根据能耗的要求来调节功率。可以想象，高效使用麦芽渣能够节省整个啤酒厂60%的能源消耗。在焚烧炉内的防火砖能够吸收热能并作为下次启动的预热或者用来干燥麦芽渣。这种方法能达到安全地燃烧，任何湿度的麦芽渣都将可以达到平衡。
燃烧后的灰份也能够被利用。麦芽渣的灰份有一种特别的组分，高P2O5的含量有着巨大的价值，是肥料的重要组成部分。由于这种原因，我们能够在NPK肥料中添加这种灰份。（N是氮元素，P是磷元素，K是钾元素）。这种灰份的加入，每年可额外增加150吨肥料的销售。
麦芽渣燃烧设备的制造商是施密特公司，这家瑞士公司致力于木头焚烧这个特殊领域的研究长达60多年，并且一直在这个行业内保持领先。
3.成功运行的奥地利高斯啤酒试验厂
该系统于2002年12月在奥地利里奥本高斯啤酒厂投产，每小时处理湿麦芽渣2吨～3吨，
高压水一般情况下返回到工厂的厌氧发酵处理车间，处理后可再次作为实验用水使用。
BP1500TR带式压榨机
处理量每小时3吨；
提高物料含固量从20%到42%。
UTSR-3200.32麦芽糟锅炉
蒸汽处理量每小时2.8吨；
特点：外加的球形锅炉。
4.节省成本
现有的焚烧麦芽渣装置的主要特点是节约能源（天然气或燃料油），其次是压榨水的再利用和销售焚烧灰以及降低CO2的排放。一个25万千升生产规模的啤酒厂每消耗1m3天然气要付0.3欧元，但采用焚烧麦芽渣装置每1吨湿麦芽渣便可得到10.5欧元的利益，以上数据取自于一个绿色工厂，在那里用一台燃气锅炉同焚烧麦芽渣进行对比而得出。与燃气锅炉比较，焚烧麦芽渣取得热能的全部成本平均为10%。1套焚烧麦芽渣装置的外部投资费用为180万欧元，由于每年可以节省89万欧元，所以2年多就可收回成本。
焚烧麦芽渣的优点概述：
降低啤酒厂的主要能源消耗60%；
安全处理芽麦渣，不依赖于外界；
避免了处理现场废弃物的费用；
实现啤酒厂的零污染；
减少了二氧化碳的散发。
德国福乐伟公司上海代表处供稿