|
粉煤流化床气化炉的开发应用
蔡亚军1，王容彪2，许纪法3，方梦祥4（ 1.杭州钱江干燥设备有限公司；2.杭州能源学会；3.杭州豆制食品有限公司；4.浙江大学；浙江杭州 310020） 摘要：对流化床煤气发生炉的煤气制备工艺流程、制备技术作了介绍，并作了经济与应用前景分析。关键词：流化床；煤气发生炉；制备技术；应用前景随着国家对环保要求的日益提高，炉窑禁止直接燃煤的范围已越来越广，清洁燃料将会得到广泛应用。现阶段可利用的清洁燃料有柴油、天然气、焦炉煤气、发生炉煤气和液化石油气等，其中发生炉煤气是最容易制取也是最经济的一种燃料。目前的煤气制取装置以固定床煤气发生炉为主，全国大小炉型已有数千台，年耗煤量在1000万t以上。流化床煤气发生炉是近二年发展起来的新炉型；发生炉产生的热煤气经旋风分离器除尘后，直接供给燃烧炉使用。实践证明，直接燃用热煤气，不仅综合热效率高，而且排烟含尘量很少，能达到环保要求。 1 流化床煤气发生炉应用简介 煤气是一种节能洁净的燃料，采用循环流化床气化技术进行煤的气化是国家《节能法》确认的发展方向和确定推广的节能技术。 流化床煤的气化可以利用粉煤及低品位煤作原料，与固定床气化相比，具有气化强度高、气化设备小等优点。由于流化床气化炉的床温均匀，又可通入二次风，能使碳氢化合物迅速裂解，将焦油分解成CH4等，因此煤气中基本不含焦油，煤气净化系统简单。我们把这种技术与后续用能设备有机地结合在一起，可实现高效燃烧，从而提高了煤炭的利用效率。 流化床煤气发生炉煤的气化采用空气和水蒸汽混合气为气化剂，根据气化温度要求控制混合气中水蒸汽的量。水蒸汽进入炉内后，在氧化层内被加热，降底了氧化层的温度，过热后的水蒸汽到达还原反应区后与灼热的碳反应，生成CO和H2的可燃组分。因还原反应是吸热反应，因而也能降低还原层的温度，并使煤气的出炉温度也相应降低。发生炉装置气化效率高，操作简单，煤气热值满足工艺要求，成本较低，应用广泛。本装置的工艺流程如图1。 该工艺流程的主要优点有： ⑴ 设备简单、体积小、输送方便、占地面积小，省去了煤气清洗净化与加压排送设备； ⑵ 煤气出口温度较高，焦油不会被凝结，并可与热煤气一起被燃烧掉，残焦、残煤粉、煤气的显热一并被利用，提高了热利用率； ⑶ 小型煤气炉生产热煤气运行比较灵活，更适用于负荷不均衡与生产不连续的场合； ⑷ 煤气不洗涤，可避免废水对环境的污染；煤气中H2S含量少，热煤气燃烧后可直接排放煤气燃烧后可直接排放（＜120mg/m3），能达到环保要求。
| |
| • 全球干燥技术的研究与进展 A.S.Mujumdar |
| • CPE干燥工艺与技术的研究 |
| • 组合干燥的特点和优越性 |
| • 粉煤流化床气化炉的开发应用 |
| • 木材干燥的国内外现状与发展趋势（2） |
| • 加入WTO对我国干燥行业的影响 作者：刘广文 |
|
|
