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食品及农产品的干燥
与其他产品的干燥不同，食品及农产品干燥需要关注干燥过程的干燥动力学特性（热、质传递效率的材料与干燥操作特性）和质量降解动力学特性（干燥后产品安全、质量的商品特性），才能生产出优良产品。 对于食品及农产品干燥，干燥动力学问题主要集中在这些材料的有效扩散系数较其他化工、建筑等材料的有效扩散系数小，固体内部的湿分扩散困难，最终表现为干燥速率低、干燥时间长。据测算，食品及农产品的有效扩散系数平均为10－10～10－9m2／s，而其他化工、建筑材料的有效扩散系数平均为10－8～10－7m2／s。这也是各种植物块茎物料、大枣等果实物料、各种谷物等食品及农产品的干燥中大多不存在常速干燥段，且干燥时间长的原因。为此，食品及农产品的干燥不宜采用高介质温度和速度强化的干燥条件，而必须采用较温和的干燥介质，进行缓苏操作。 除干燥动力学原因外，采用温和的干燥介质条件还与干燥过程中被干燥物料的质量降解动力学特性有关。因为干燥进程中容易降解的组分，如维生素、脂肪、蛋白质、氨基酸、酶等，大多具有热敏特性，即在高温下会迅速降解、破坏。为了降低这类物料的降解，提高产品质量，可通过下述方法来控制其质量降解过程：干燥前进行预处理，如蔬果、肉类用亚硫酸浸泡处理，蔬果采用水烫处理，膏状物料采用膨化处理以及采用混合载体等；控制干燥过程参数，如采用低温干燥技术、分段变温技术、缓苏技术等；采用新的干燥技术，如不需加热的接触吸收干燥技术、超临界流体干燥技术、真空冷冻干燥技术、超声波干燥技术以及超常脉动燃烧技术等。 总之，由于食品及农产品种类繁多、特性各异，因此很难确定通用的干燥及过程控制方案。要高质量、经济地干燥一种具体物料，涉及到合理的干燥器选择、过程操作方案的确定以及合理的系统配置等问题。而这些问题的圆满解决，又需要干燥过程原理、传递过程原理、机械设计原理、物料特性学等一系列专业基础知识，并结合丰富的干燥器生产、应用经验。
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