|
中华人民共和国机械行业标准----鸡用链式喂料机
中华人民共和国机械行业标准----鸡用链式喂料机 1 主题内容与适用范围
本标准规定了喂料机的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于平养或笼养鸡用链式喂料机。
2 引用标准
GB 699 优质碳素结构钢
GB 5066 热镀锌薄钢板
GB 5675 灰铸铁件
3 型式与基本参数
3.1 链式喂料机型式尺寸与基本参数按表1表 1 种 类 普 通 链快速链
配套电机功率 kw 0.75 1.1喂料机工作链速 m/min 7 18喂料线长度 m ≤250链片节距 mm 42；50 42食槽宽度 mm 85 87链片厚度 mm 2.5 2.8饲料输送量 kg/h ＞240 ＞6003.2 型号表示方法
3.2.1 普通链
3.2.2 快速链
4 技术要求
4.1 一般技术要求
4.1.1 喂料机应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 铸铁件不得有缩孔、砂眼等明显缺陷。
4.1.3 焊接件不得有虚焊、烧伤现象。
4.1.4 镀锌层及油漆不得有漏镀、漏漆、起皮、剥落现象。
4.2 主要零部件技术要求
4.2.1 链片型式按节距分为42型和50型两种，其尺寸应符合图1、图2的规定。
4.2.2 链片材料应为GB 699规定的20-30号钢。
4.2.3 链片应进行热处理、金相组织应为低碳马氏体，其硬度应为40-48HRC。
4.2.4 链片不允许有裂纹和毛刺等缺陷。
4.2.5 链片在6000N拉力下，每片拉伸变形量应不大于1mm。
4.2.6 破断拉力不小于10000N。
4.2.7 应进行防锈处理。
4.2.8 链片联接后应转动灵活。
4.2.9 装配连接后每节距偏差±0.2mm。
4.2.10 食槽和接头分别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，应符合表2规定。表 2 食 槽 尺 寸 接 头 尺 寸 适用范围 Ⅰ 见图3 Ⅰ 见图5 平养 Ⅱ 见图4 Ⅱ 见图6 平养 Ⅲ 见图7 Ⅲ 见图8 笼养4.2.11 食槽和接头应采用GB 5066规定的镀锌钢板制造。
4.2.12 食槽和接头表面不允许有裂纹，边沿不得有毛刺。
4.2.13 转角轮节距分为42mm和50mm两种，其尺寸应符合图9、图10规定。
4.2.14 转角轮材料：应采用GB 5675规定的HT200制造。
4.2.15 转角轮齿面应进行冷横铸，白口深度不小于1mm。
4.2.16 转角轮不得有飞边毛刺、气孔和砂眼等缺陷。
4.3 技术要求
4.3.1 所有零部件经检验合格，方可进行装配。
4.3.2 喂料机在现场总装，食槽和接头必须联接可靠，并将其调整成一水平线。
4.3.3 驱动轮应与链条正常啮合，并传动灵活。
4.3.4 链式喂料机工作应平稳，无冲击、间歇、起拱。
4.3.5 性能指标按表3规定。表 3 内 容 指 标 送料不均匀度 ＜15% 清 洁 率 ＞85% 生产率 kg/h 普通链＞240 快速链＞600 使用有效率 k ＞95% 断 料 无 负荷功率 kw 普通链＜0.75 快速链＜1.1
5 试验方法
5.1 主要零件测试
5.1.1 链片几何尺寸的测定
取一定数量的链片进行分组编号，每组5片，不少于3组，用游标卡尺测量每组链片的平均节距和链钩开口间歇，测量结果填入表4
5.1.2 链片拉力强度试验
检验链片的机械强度性能。试验在具有自动记录的材料静拉伸试验机上进行，试验链片必须用上述经几何尺寸测量后的链片，测定步骤(以下结果记入表5)：
a缓慢连续加力，加力至3000N拉力时测定节距伸长量。
b继续加力至6000N时，停止加载，测量节距尺寸；并即卸载测量节距永久变形量。
c仔细观察和记录链片开始产生塑性变形的拉力。
d测定链片的破断拉力。
5.2.1 生产率测定
将样机调整至最大输料量，工作正常后，记入料箱内料面位置，再加入30-50kg物料，开始记时，直至所加饲料全部输完，记录时间，共测三次，取平均值。
生产率按式(1)计算:W=(Q/X).60 ...............................(1)
式中：W生产率，kg/h；
Q物料输送量，kg；
X输料时间，min。
5.2.2 功率测定，测定步骤为：
a装上三角皮带，开动样机。待运输正常时测定样机空载时的功率消耗；
b当食槽加满料时再测定负荷运转功率。
5.2.3 工作平稳性测定
连续运转30min，在运转中链条不得有冲击、间歇、起拱、卡死等现象，检测料线长度不小于70m(观察项目)。
5.2.4 清洁率测定
在平养链式喂料机中带有清洁器，测定时称若干克颗粒直径大于筛子孔径的石子或其他杂物，均匀地撒在清洁器入口前的食槽内，经运转后将被清出的杂物收集称重，求出清洁率，清洁率按式(2)计算：
Q1=(M2/M1)*100% .............................................. (2)
式中：Q1清洁率；
M1加入杂物重，g；
M2清出杂物重，g。
5.2.5 送料不均匀度测定
开机前，在离转角轮和料箱出入口2m以外松紧边各任取5段，每段长50cm，正常运转1.5圈后停机检查，将所取段内饲料分别收集称重，求出不均匀度。
不均匀度按式(3)计算： n=(G1-G2)/G2*100%..............................(3)
式中：n送料不均匀度；
G210点平均重量，g；
G1每点重量，g。
5.2.6 断料测定
开机运转1.5圈后停机，检查料槽内是否有断料处，量取所有断料长度，在30cm内凡漏底30%即为断料。
5.3 使用有效度
在生产考核时，试验时间不低于150h，详细记录作业时间和故障排除时间。
有效度按式(4)计算： K=ETz/(ETz+ETg)*100%.........................(4)
式中：K使用有效度；
Tz作业时间，h；
Tg故障排除时间，h。
5.4 试验报告
5.4.1 试验结束后，提出试验报告。
5.4.2 试验报告内容
a试验目的；
b样机结构及技术性能简介；
c试验条件和要求；
d试验结果分析
e改进意见和建议；
f结论。
6 检验规则
6.1 喂料机经制造厂检验部门检验合格方能出厂。
6.2 订货单位有权按本标准规定对产品的制造质量进行检查，如不合格，订货单位可不予验收。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 每台喂料机应有产品标牌，其内容规定如下：
a制造厂名称；
b产品名称、型号；
c出厂编号和日期；
d配套电机名称、型号、转速、功率；
e饲料输料量
7.2 托运产品链片，应分断用木箱包装，每段50-100片。食槽用草绳捆裹，料箱用木 箱装运。
7.3 包装箱外壁应注明：
a制造厂名称；
b产品名称、型号、牌号和重量。
7.4 每台产品出厂时应有产品合格证、使用说明书及附件清单。
附加说明：
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出。
本标准由中国农业机械化科学研究院归口并负责起草。
本标准主要起草人周国彬。
本标准自实施之日起，原NJ302-83《鸡用链式喂料机食槽和接头》、NJ303-83《鸡用链式喂料机链片》和NJ304-83《鸡用链式喂料机转角轮》作废。
| |
| • 机械加工设备危险有害因素分类 GB 12299-90 |
| • GB12265．3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 |
| • 机械安全----起重机械危险部位与标志 GB 15052-94 |
| • 机械安全----磨削机械安全规程 |
| • 机械安全 GB 12265．2—2000防止下肢触及危险区的安全距离 |
| • 纺织机械行业标准 |
|
|
