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板材堆垛全自动包装PLC控制系统设计

一、引言

  矿棉吸声板是本企业去年投产的一种新型建筑装饰材料。引进90年代最先进的日本全套板材自动生产线,可以同时生产不同厚度,不同规格,不同花色的矿棉吸声板,但由于日本原装包装线设备费用昂贵,且国内并无此种板材堆垛全自动包装线,所以由我中心开发本自动包装线并已投入使用。

  本自动包装线是板材自动生产线的后继设备,由于矿棉板的成品板(规格:300mm×600mm)是分两路并排由干燥窑输送出来的,所以本自动包装线也具有两路独立的分流,翻板,堆垛系统,最后经包装段统一到一起,再进入塑封段完成包装任务。按工艺要求本包装线应该能够实现:(1)自动翻板,即把第一块板经翻转后扣放在第二块板上,使两块板保持面与面的接触。(2)自动堆垛,即把经翻板后的不同规格的对板按不同数量堆成一垛。(3)自动装箱,即用机械手把堆成一垛的板放在纸箱板上,经本工段后把一垛板自动包装,粘合好成一箱。(4)塑封,即把装成的箱进行塑料封装。

  二、控制系统主要设备及控制方案

  本自动包装线是典型的逻辑顺序控制生产线,有繁多的检测元件,逻辑关系复杂,实现动作难度大,I/O点数近400多个。其受控设备除变频器,执行气缸还包括一套单轴交流伺服系统和一套喷胶系统。由于生产线较长,执行设备相对独立集中,因此按照设备可就近控制的原则,在中央控制柜下分段设立三个子控柜。采用OMRON-C200HG构成的远程I/O系统来完成控制方案,其控制系统结构如图所示:


   上图使用Omron-RM201主站单元由RS485通讯口与三个Omron-RT201从站单元连接。伺服系统由OHM ODC-1001控制器和Panasonic DV80X驱动器及伺服电机组成。伺服可以用输入器(ODC-1001)或由中央控制柜面板直接控制,它由PLC的两个独立的I/O单元对控制器进行控制。喷胶系统具有独立的溶胶温控线路,由PLC提供喷胶电磁阀的控制信号。本自动包装线有如下功能:

(1)全线自动运行;

(2)各工段独立自动运行;

(3)现场设备就地控制手动运行;

(4)各控制柜设有急停按钮,机械手,伺服机均设有特殊急停按钮。

(待续)


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  • 机械加工设备危险有害因素分类 GB 12299-90
  • GB12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
  • 机械安全----起重机械危险部位与标志 GB 15052-94
  • 机械安全----磨削机械安全规程
  • 机械安全 GB 12265.2—2000防止下肢触及危险区的安全距离
  • 纺织机械行业标准
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