3 茶包机下料计量系统的改造方案及技术要点

改进后的下料计量装置结构见图2 示意。
⑴.料斗(序号6)中增设搅拌装置(序号7)，以改善物料的流动性。

图2 改进后的下料计量装置结构示意图

1-下料嘴 2-振动料套 3-座 4-支柱 5-接料套 6-料斗 7-搅拌器 8-壳 9-计量旋钮 10-调节套 11-计量转子 12-防尘圈 13-活动料斗 14-振动销 15-活门 16-拨片 17-弹簧 18-锁紧螺钉
⑵. 加大下料嘴(序号1)的孔径，将下料嘴由整体加工方案改为组合加工方案，以便使下料嘴型腔的过度部位可以设计成便于物料流动的光滑曲面。
⑶. 增加刮擦及缓冲装置(图2 中的序号16和17)，解决计量转子(序号11)的表面粘料问题。

⑷. 改进设计下料通道的具体结构，如图2 中增加的接料套(序号5)，杜绝了物料在下料过程中出现图1 中“A处”和“B处”的台阶堆积物料的现象(接料套的上端面与计量转子的下圆周面是相切的)；增加缩紧螺钉(序号18)以防止调接套(序号10)在设备工作过程中移动,确保设备计量的准确性；在下料嘴(序号1)上增加振动销(序号14)等零件促使活动料斗(序号13)和振动料套(序号2)在计量包装系统工作过程中做快速的上下往复震动，其工作原理是：活门(序号15)的上下往复运动推动振动销带动活动料斗和振动料套做快速的上下往复震动。由于活动料斗和振动料套的震动，就能促进物料在整个下料通道中的流动，避免或减少下料嘴等零件表面“粘料”现象的发生。

⑸. 为方便下料通道中活动料斗和计量转子等零件的定期检查及维护，在下料通道的结构设计中增加了快速拆卸及安装装置（见图3 示意）。使用方法：转动防尘圈(序号2)使其半圆缺口正对支住(序号1)就可使防尘圈上下移动,移开防尘圈就可以方便地从图3.2所示的观察

口看到有关的情况，以达到在设备工作过程中方便检查的目的。

图3.1 快速安装结构示意图

图3.2 快速拆卸结构示意图

1-支柱 2-防尘圈 3-螺钉 4-活动料斗

4 茶包机下料计量系统的改造效果

由于改造设计是从实际生产条件出发,因此改造完成的下料计量系统非常适合用户现有的生产条件，取得了非常良好的改造效果。它彻底解决了设备在用户处包装计量流程中的“积料”难题，明显地改善了“粘料”状况，保证了设备计量的准确性，满足了用户的需要。

5 结束语

茶包机下料计量系统的改造是根据用户的生产条件在设备原有工作流程和结构的基础上，从改造成本和结构优化的方面作了充分的论证后完成的。通过对用户处设备使用状况和被包装物料特性的研究，进行了多次摸底试验后，在制定改造方案时引入了“封闭”型下料通道和震动下料、快速拆卸及安装的设计意图，使改造工作取得了最终的成功。其中，与计量转子配合的接料套和促进落料的活动料斗及振动料嘴等零件在改进设计中起了关键作用。
“袋泡茶叶包装机计量系统的适应性改造”这一课题的研究对提高流动性差的物料在充填、计量、下料等包装计量过程中的稳定性和可靠性、计量精度的提高有着不可忽视的现实意义，它充分拓宽了公司现有的系列茶包机的下料计量系统对不同物料的适应性，满足了市场的需要。

作者：庞　昭　
信息来源:包装与食品机械