想要从按期生产中获得更大收益吗？想要解决生产线上可以预防的问题吗？希望本文所提供的传送带使用诀窍可以给您一些启示。

问题一：产品传送不稳。即在用两条传送带进行传输的过程中，由于导轨调节不当，使产品摇摆不定、甚至产生跳跃。

　　解决方法：当调整传输容器的大小时，操作员需要调节导轨宽度，以适应不同物品的尺寸。通常，一个设计良好的传送带系统，可以通过导轨机械挡块的定位反馈，使其可重复的正向定位。这些特性有助于进行快速、精确的设定，使操作人员及时对传送带上某一部分的导轨进行开放或关闭调节，以适应不同大小的产品通过。

　　除了快速调节功能以外，这些特性还有助于读取数字、色彩编码或其它信息，以指示不同容器在导轨上的特定位置。通过这些信息可使操作员预先建立标准，消除主观臆想的工作方法，并能节约时间。此外，操作员还可以对容器的尺寸进行编程，以适用于每一个独立项目。

问题二：产品在传送带传输中溢出

　　解决方法：在设计传送带系统时，应考虑采用直线传送方式，而不是侧向传送方式。对导轨的设计应采用一点调节法，这样，不仅可从在同一地点同时控制两条传送带，且使皮带的振动影响降到最低，都有效防止了液汁的溢出。
　　如果传送链的长度不当使链条在运行中出现了故障，如螺丝松动问题，都会造成皮带松动。所以在产品返工前，对传送链延长线上运行的每一产品和松动的部件进行适当的维护保养和外观检查，都可以有效防止很多问题发生，且又能节约时间和成本。


来源：《现代包装》