表 1

 

零件名称	材料牌号	力学性能
		Бs N/mm²	Бb N/mm²	Бbc N/mm²	δ5 %	Ψ %	密度 g/cm³	HB
主动鼓	QT500-7	320	500	——	7	——	——	170-230
从动鼓
压盘
活塞	45锻	355	600	——	16	40	7.8	≤229
摩擦片	FM-101S FM-102S	_____	30	200	______	______	5.8-6.4	20-60
内弹簧 外弹簧	60Si2MnA	1375	1570	———	6	20	——	≤321
	60Si2CrA	1570	1765	———	6	20	——	≤321
密封环	SFB-3	——	≥30	——	≥30	——	2.1-2.3	——
注：材料牌号作为参考

 

3.7 湿式离合器各主要零件应清洗干净 , 湿式离合器总成的清洁度不得高于 8mg/mL

3.8 铸件非加工表面不得有裂纹、油污、砂眼及锈蚀等现象。零件应涂耐油漆 , 且漆膜应均匀，不得有皱皮、漏涂等现象。

3.9 内齿片、弹簧、锁片、螺栓等表面均应进行防锈处理。

3.10 调整后的离合器应能分离彻底 , 接合平顺, 完全接合时应能传递主机转向时的最大扭矩 c 当一 侧离合器分离即从动鼓制动后 , 推土机能平稳地原地转向。

3.11 平均无故障工作时间 (MTBF) 不得低于 500h

3.12 湿式摩擦片寿命不得低于 3000h, 离合器总成寿命不得低于 4000h

4.1湿式离合器铸铁件、锻件的力学性能的检验应按 JB/T 5938 、 JB/T 5942 及 JB/T 6031 的规定进行。

 4.2 湿式离合器总成的清洁度的检验应按 JB/T 7158 的规定进行。

4.3 湿式离合器摩擦片的检验应按 JB/T 7268 的规定进行。

4.4 湿式离合器的转向性能、可靠性应随主机在工地试验 , 并按 JB/T 1666 的有关规定进行 0

5.1 出厂检验

     每套湿式离合器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。检验项目包括外观质量、外形尺寸

及装配质量。

5.2 型式检验

湿式离合器的型式检验项目见表 2 的规定。抽样检查按照 OBIT 2828 的规定 , 采用一次正常抽样 方案 ,A 类不合格使用特殊检查水平 S-3; B 类、 C 类不合格使用一般检查水平 Ⅱ。 一般情况检查批 N=16-25, 合格质量水平 (AQL) 按表 2 的规定或由供需双方协商确定。在检查中 , 如每项的不合格 数均等于或小于相应的合格判定数 (Ac ), 则接收该批产品 , 否则拒收。

 

表 2

 

 

6. 1 每套湿式离合器上应标明制造厂名或厂标 , 并注明离合器的规格。

6. 2 每套湿式离合器应在包装前采取防锈措施 , 用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好再装人包装箱内。

6.3 包装箱内应附有产品合格证及装箱单。

6.4 包装箱上应注明 :

a)制造厂名称、地址和邮编 ;

b) 产品名称、型号与规格 ;

c) 数量与总质量 ;

d) " 小心轻放 " 、 " 勿受潮湿 " 等字样 ;

     e)付出厂日期

6.5 装箱的湿式离合器应放在通风、干燥的库房内 , 在正常的保管条件下 , 制造厂应保证离合器自出 厂之日起 12 个月无锈蚀。

本刊由产品互链网提供，资料仅供参考

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