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耐压试验机的相关知识
玻璃容器的综合性试验
一、实验目的与要求
1、能够熟练完成玻璃容器的强度测试项目
2、理解玻璃的应力对强度的影响
3、训练参与者综合解决问题能力。
二、实验基本内容
1、玻璃容器的应力试验
2、玻璃容器的耐压试验
3、玻璃容器的耐内压试验
4、玻璃容器的耐酸试验
三、实验设备、工具及材料
1、试验设备：TYJ-B线性速率增压耐压压试验机
微机控制电子万能（拉力）试验机
2、材料：玻璃瓶
四、实验原理
以规定的速率增加玻璃容器的内压，观察玻璃容器的破坏情况
压缩强度是在试样上施加压缩载荷至破裂（脆性材料）或产生屈服现象（非脆性材料）时，单位横截面积上所能承受的载荷。屈服现象是在某一短时间内变形增加而载荷不再增加的现象。压缩实验是对塑料容器进行极限抗压强度的测定。在实验过程中，下压盘慢慢向上移动，当上压盘与试样接触时，其压缩信号就开始通过传感器发送到系统中，从而生成应力—应变曲线或其他曲线，并能得到最大压缩力的值。
五、实验步骤
1、应力检查
2、耐内压试验
（1）、接通电源若仪器长期不用，应预热5分钟
（2）、检查仪表是否显示正常，并按上下点动键检查仪器是否正常以及空载运行的工作状态。
（3）、开始试验。将样瓶置于夹瓶装置上夹紧，检查瓶口是否处于中心位置并及时调整。此时关闭箱门。
（4）、按试验要求对参数进行设定，按 键 3秒钟进入参数组
对AH—目标设定值
EP—试验方法选择0000通过性 0001破坏性
bct——保压时间 2—60秒
进行设定，并按MOD键储存。
（5）、按测试键开始试验，当压力达到设定值时AH灯亮。当保压时间结束，此时传感器自动返回。AL灯亮，并打印输出。
（6）、工作结束，打开箱门，拿住瓶子并扳动扳手取下样瓶。若样瓶无破损、无裂痕即为合格。（注：试验用瓶应选择干净的啤酒瓶，瓶口光滑，无裂痕）
（7）、试验结束后，关闭电源，把电源插头。
3、耐压试验（使用万能电子试验机）
（1）开机。开机顺序：试验机→计算机→打印机。
（2）按软件启动方式进入软件，选择正确的传感器进行联机。
（3）在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。
（4）输入存盘文件名，或采用默认文件名。
（5）测量试样尺寸。
（6）输入试样尺寸、试样标距及相关参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸。
（7）安装夹具及装夹试样。
a.根据试样的尺寸选择合适的压盘，然后将装有锁紧螺母的上压盘装在试验机接头上，插上插销，旋转锁紧螺母将上压盘锁紧。
b.将下压盘放到试验机夹具座上。
c.将试样放到下压盘上。
d.将力值清零。
（8）开始试验。按运行键，机器将按设定的试验方案进行实验。软件自动切换到试验界面。
（9）观察试验过程。
（10）试验结束，在实验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击实验结果区，实验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。
（11）还有试样，如已输入试样尺寸，请重复7—10步，如还未输入试样尺寸，请重复5—10步。
（12）打印试验报告。
（13）做完试验，关闭软件。
（14）关闭电源。关机顺序为：试验机→打印机→计算机。
4、耐酸性试验
六、实验注意事项
1、注意选择耐内压实验方法
2、耐压试验室注意安全
七、思考题
1、温度与耐内压强度的关系
2、思考玻璃容器壁厚和强度的关系
八、对实验报告的要求等
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