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什么是胎模锻
胎模锻是在自由锻设备上使用简单的模具（称为胎模）生产锻件的方法。胎模的结构形式较多，如图
为其中一种，它由上、下模块组成，模块上的空腔称为模膛，模块上的导销和销孔可使上、下模膛对准，手柄供搬动模块用。
胎模锻的模具制造简便，在自由锻锤上即可进行锻造，不需模锻锤。成批生产时，与自由锻相比较，锻件质量好，生产效率高，能锻造形状较复杂的锻件，在中小批生产中应用广泛。但劳动强度大，只适于小型锻件。
胎模锻造所用胎模不固定在锤头或砧座上，按加工过程需要，可随时放在上下砥铁上进行锻造。锻造时，先把下模放在下砥铁上，再把加热的坯料放在模膛内，然后合上上模，用锻锤锻打上模背部。待上、下模接触，坯料便在模膛内锻成锻件。胎模锻时，锻件上的孔也不能冲通，留有冲孔连皮；锻件的周围亦有一薄层金属，称为毛边。因此，胎模锻后也要进行冲孔和切边，以去除 连皮和毛边。其过程如图所示。
常用的胎模结构形式主要套筒模和合模两种。套筒模有开式筒模、闭式筒模和组合式筒模，主要用于锻造齿轮、法兰盘等回转体锻件。合模主要用于锻造连杆、叉形件等形状较复杂的非回转体锻件。
a)用胎模锻出的锻件 b)用切边模切边 c)冲掉连皮 d)锻件
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