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混凝土拌合物和易性的重要性及影响因素
目前，T 梁预制任务在即，都连续出现四片T 梁外观质量不尽人意。凭着施工经验，究其原因为混凝土拌合物和易性差所导致。那么，什么是混凝土拌合物和易性？它有哪些影响因素呢？
所谓混凝土拌合物的和易性是指在一定施工条件下，便于施工操作并能获得质量均匀、密实的混凝土的性质。和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性及保水性三方面。正确选择混凝土拌合物的和易性的指标，对于保证混凝土的施工质量及节约水泥有着十分重要的意义。
一、水泥用量的影响
水泥浆用量是指单位体积混凝土内水泥浆的用量，它反映水泥浆与骨料用量之间的相对比例关系，混凝土拌合物在自重或外界振动动力的作用下要产生流动，必须克服其内在的阻力，拌合物内在阻力主要来自两个方面：一是骨料间的摩擦力，二是水泥浆的粘聚力，骨料间摩擦力的大小主要取决于骨料颗粒表面水泥浆层的厚度，水泥浆的多少。水泥浆的粘聚力大小主要取决于水泥浆的稀稠程度，即水泥浆的稠度。水泥浆的稀稠程度的决定因素为水灰比的大小。水灰比较小时，水泥浆较稠，混凝土拌合物的流动性较小。粘聚性较好，泌水较少。当水灰比过小时，混凝土拌合物显的太干稠，在一定施工条件下将难以振捣密实。反之，水灰比较大时，水泥浆较稀，混凝土拌合物流动性较大，粘聚性及保水性较差。当水灰比过大时，将产生严重的离析、泌水现象。振捣后混凝土容易出现水泥砂浆和水分上浮及石子下沉的分层离析现象，影响混凝土质量。混凝土拌合物在保持水灰比不变得情况下，水泥浆用量越多，包裹在骨料颗粒表面的水泥浆层就越厚，润滑作用就越好，使骨料间摩擦力减小，混凝土拌合物易于流动，于是流动性就大，反之则小。但若水泥浆量过多，这时骨料用量必然减少，就会出现流浆及泌水现象，而且消耗更多水泥。若水泥浆量过少，致使不能填满骨料间的空隙或不够包裹所有骨料表面时，则拌合物会产生崩塌现象，粘聚性变差，振捣后会出现蜂窝、空洞等现象，严重影响工程质量。由此可知，混凝土拌合物水泥浆用量不能太少，但也不能过多，应以满足拌合物流动性要求为度。在保持混凝土水泥用量不变的情况下，减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小，增加用水量则情况相反。当混凝土加水过少时，即水灰比过低，不仅流动性太小，粘聚性也因混凝土发涩而变差，在一定施工条件下难以成型密实。但若加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，这时拌合物虽流动性过大，但将产生严重的分层离析和泌水现象，并将严重影响混凝土的强度和耐久性。因此，绝不可以单纯以加水的方法来增加流动性，而应采取在保持水灰比不变的条件下，以增加水泥浆量的办法来调整拌合物的流动性。以上结果表明，无论是水泥数量的影响，还是水泥稠度的影响，实际都是水的影响。因此，影响混凝土拌合物和易性的决定因素是其拌合用水量的多少。
二、砂率的影响
砂率是指混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分比。砂率是表示混凝土中砂子与石子二者的组合关系。砂率的变动，会使骨料的总表面和空隙率发生明显的变化，因此对混凝土拌合物的和易性有显著的影响。当砂率过大时，骨料的总表面积将相对减薄，拌合物就显得干稠，流动性就变小，如果保持流动性不变，则需增加水泥浆，就要多消耗水泥，反之砂率过小，拌合物中显得石子多而砂子过少，形成的砂浆不足以包裹砂子表面，且不能填满石子间空隙，在石子间没有足够砂浆润滑层时，不但会降低混凝土拌合物的流动性，而且会严重影响粘聚性和保水性，使混凝土拌合物显得粗涩，产生骨料离析，水泥浆流失，甚至出现崩散现象。故在配置混凝土时，砂率不能过大，也不能太小，因此在过大过小砂率中间一定存在一个合理的砂率值，所谓合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大的流动性，且能保持粘聚性及保水性能良好的砂率值。
三、组成材料性质的影响
（1）水泥品种的影响
在水泥用量和用水量一定的情况下，采用矿渣水泥、细度较小的水泥和火山灰水泥拌制的混凝土拌合物，其流动性比普通水泥小时，粘聚性和保水性较好。这时因为前者水泥的密度较小，所以在相同水泥用量时，它们的体积较大。因此，在相同用水量的情况下，混凝土就显得较稠，若要二者达到相同的塌落度，前者每立方米混凝土的用水量必须增加一些，另外，矿渣水泥拌制的混凝土拌合物泌水性较大。
（2）骨料性质的影响
骨料性质是指混凝土所用骨料的品种、级配、颗粒粗细及表面形状等。在混凝土骨料用量一定的情况下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物。其流动性比碎石和山砂拌制的好，用级配良好、最大粒径较大，颗粒圆整的骨料拌制的混凝土拌合物和易性好；在相同条件下，细砂的总表面积大，用它拌制的混凝土拌合物的流动性较差，但粘聚性和保水性好。
（3）外加剂的影响
混凝土拌合物掺入碱水剂或引气剂，流动性明显提高，引气剂还能有效地改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，同时两者还分别对硬化混凝土强度与耐久性起到十分有利的作用。
四、拌合物存放时间的影响
搅拌后的混凝土拌合物，随着时间的延长会变得越来越干稠，坍落度将逐渐减小，这时因为拌合物中的一些水分逐渐被骨料吸收，一部分被蒸发损失，以及水泥的水分与凝聚结构的逐渐形成等作用所致。 镇胜高速H 驻监办 赵宏飞
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