一、机床的主要用途 本机床主要是以加工坚硬（硬质合金、淬火钢）精密复杂中小型金属 零件。由于本机床采用数字控制，具有高自动、高适应性等优点，可广泛 用于仪器、仪表、汽车行业的工具、试制车间，加工各种冲模、靠模、样 板、硬质合金等超硬金属件以及异形零件等。 二、主要规格 1、机床及技术参数 DK77系列数控电火花线切割机床主参数 机床 型号 工作台行程mm 工件最大长度  mm 工件最大宽度 mm 最大加工厚度  mm 加工表面粗糙度Ra/ μm 工作台最大承载重量kg 最大切割速度mm2/ min DK7725（30） 350×300 500 320 300 1.25~2.5 180 100 DK7732 420×330 600 340 400 1.25~2.5 350 100 DK7732A 440×350 360 DK7740 560×440 700 460 480 1.25~2.5 500 100 DK7740A 520×420 500 550 DK7740B 560×440 500 500 DK7750A 630×500 830 520 600 1.25~2.5 600 100 DK7760（B） 750×600 1000 630 640（660） 1.25~2.5 700 100 DK7763（B） 820×650 1170 630 640（660） 1.25~2.5 1000（1500） 100 DK7770（B） 970×710 1250 800 655（760） 1.25~2.5 1800（2000） 100 DK7780（B） 1160×900 1250 800 920（760） 1.25~2.5 2500（2800） 100   注：1.工作台行程实际超程，超程尺寸可咨询厂方。               2.小锥度加工0~10°，大锥度加工0~40°。 3.机床最大切割厚度不计精度，不包括硬质合金。

2、加工精度 切割28×40八角形     纵剖面上尺寸差  0.015mm                            横剖面上尺寸差  0.020mm   3、工作台手轮移动量      手轮转一周工作台移动量为4mm，手轮每格工作台移动量为0.01mm。              4、贮丝筒 贮丝筒拖板最大移动量150mm 贮丝筒尺寸（直径×长度）       Φ156×184 电极丝选用直径                 0.12~0.22mm 最大贮丝长度                   270m 电极丝速度                     11m/s 5、脉冲当量 工作台                         0.001mm 6、步进电机 D K 7725 D K 7732 D K 7740 D K 7750 D K 7763 7 5 B F 0 0 3   30V  4A         7、机床总功率 贮丝筒电机    A02－7124  370W  1400r/min   三相 工作液泵电机   DB－25    120W  25L/min 8、外形尺寸     机   床 型       号 长×宽×高（ｍｍ） DK 7725（30） DK 7732 DK 7740 DK 7750 DK7760 DK7763 DK7770 DK7780   1300×900×1465  1500×1225×1560 1700×1310×1750 1875×1490×1758 1960×1650×1660 2263×2174×1936.5 2605.5×2525.5×1830 2810.5×2665.5×2100     控制柜（长×宽×高）600×500×670mm     9、重量

三、机床吊运 见示意图1  吊装时，先要卸掉机床拖板及贮丝筒拖板的罩壳。   机   床 型    号 重   量   (kg) D K 7 7 2 5(30) D K 7 7 3 2 D K 7 7 3 2 A D K 7 7 4 0 DK7740A DK7740B D K 7 7 5 0A DK7760 DK7760B D K 7 7 6 3 DK7763B DK7770 DK7770B DK7780 DK7780B 750 1000 1200 1200 1350 1350 1450 2100 2250 2400 2550 4500 4650 4800 4950 四、机床安装       1、先检查机床有无空脚，再将机床放稳，将框式水平仪放置在X、Y 向拖板上，利用床身底部的调整螺钉，调整机床的安装水平，在纵横方向 均不得超过0.04/1000mm。 五、机床概述       本机床由数字程序控制来加工直线和圆弧组成的各种复杂的金属冲模 与零件，加工最高生产率达80mm2／min，加工表面粗糙度（生产效率＞ 20mm2／min）Ra≤2.5μm。       机床由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座    标工作台、贮丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钼丝绕在贮 丝筒上，经线架上的导轮以11m/s 的速度循环移动。工件置于工作台的夹           具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号          旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几 何图形的目的。             床身是箱形铸铁件，其内部安装机床电气和工作液箱，其上部安装工 作台、贮丝筒、线架等部件。      床身上部呈盘形倾斜面结构，工作液若溅到床身上面，可经管道流回   内部的工作液箱。 2、工作台

1、床身 床身是箱形铸铁件,其内部安装机床电气和工作液箱,其上部安装工作台、贮丝筒、线架等部件。 床身上部呈盘形倾斜面结构，工作液若溅到床身上面，可经管道流回内部的工作液箱。 2、工作台 工作台主要由上、下拖板、滚珠丝杠及变速齿轮箱等组成，拖板的纵 横运动系统采用滚动导轨副结构，分别由步进电机经两对消隙齿轮传动滚 珠丝杠来实现。       滚珠丝杠由专业厂家生产，预先调好的预紧力，使之具有转动灵活   的特点同时又有足够的刚性。滚珠丝杠前端是采用两只向心推力球轴承   来消除轴向间隙。 3、贮丝筒 贮丝筒由簿壁无缝钢管焊接而成。运动由电动机通过弹性联轴节传动 贮丝筒，再经同步带传动贮丝拖板丝杠进行排丝，钼丝固定线速度为11 米/秒。 贮丝筒拖板频繁换向采用一组行程开关来控制，较其他结构简单、动 作灵敏、换向噪音及振动均较小，使用寿命较长之优点。左右撞块上备有 越程保险装置，当行程开关换向失灵时，会自动切断运丝马达电流并刹车。 ４、线架 线架由立柱、固定臂、滑动臂组成，刚性较好。导轮采用密封式结构 组入线架，钼丝垂直调节方便。             采用敞开式的穿丝方式，穿丝非常方便。立柱上有两个旋钮用以调整 上、下喷水嘴的工作液流量。     ５、工作液箱     水泵把工作液送至加工区域，然后通过流水槽、下水管流回工作液箱， 电蚀产物也随工作液流入工作液箱，沉积在沉淀箱内。加工时的工作液采          用５％－１０％的皂化油溶液。根椐加工情况应定期清洗沉淀箱，更换工 作液。 ６、附件 ①夹具 成组的夹具用以固定平板形或圆柱形工件，系压板螺钉结构，用Ｔ型 螺钉把工件固定在工作台上。 ②摇把 用于绕丝时转动贮丝筒。