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冷冲压安全规程3
4 对冲压件结构和工艺的安全要求
4.1 一般要求
4.1.1 必须按照JB 4378--4380和JB/Z272等标准的要求，正确设计冲压件的结构
和工艺。
4.1.2 冲压件的结构应与其功能(包括外观功能)和使用条件相适应。
4.1.3 冲压件结构必须具有良好的工艺性、经济性和进行冲压生产的安全性。优先
考虑安全性。
4.2 结构设计
4.2.1 绝对避免与功能和使用条件无关的尖棱、尖角和突起结构。
4.2.2 应尽量用整体结构件取代个别分散的小型件。
4.2.3 选用的材料除了适应工件的强度和刚度要求外，还应满足成形过程中塑性变
形的要求。成形、压弯和拉深工件应采用塑性大的材料。
4.2.4 应避免轮廓有狭长切口或切槽(切口切槽宽度小于或等于2倍的板料厚度)的
复杂外形结构。
4.2.5应避免冲裁宽度小于或等于板料厚度且沿长度方向宽度不变的结构。
4.2.6 孔件结构应特别注意下列各点：
a. 在不同材料厚度和强度条件下，允许的最小冲孔直径；
b. 孔边至弯件弯边的最小距离；
c. 孔边至外郭的最小距离；
d. 孔与孔之间的最小距离。
4.2.7 压弯件的弯边最小高度必须大于2.5倍的板料厚度。折弯件的最小折边高度
则必须大于4倍的板料厚度；
4.2.8 压弯件、成形件和拉深件，必须考虑工序中固定毛坯的工艺基准，并使其定
位稳定。
4.3 工艺设计
4.3.1 工艺设计时，应按4.2条各项规定进行结构工艺性审查。
4.3.2 选择压力机时，应特别注意公称力、滑块行程、装模高度、工作台面和滑块
行程调节量和有效功等主要技术参数。
4.3.3 必须选用安全压力机(见11.2.4.1条)。
4.3.4 工艺设计时，应注意防止压力机的过载，深拉深件应注意拉伸力(详见第9章)。
4.3.5 工艺设计时，还必须遵照GB 8176第5.1、5.2和5.4条各项规定。
4.3.6 当压力机的主要技术参数、性能、形式及其附属装置等不能满足工艺要求又
无相应压力机替代时，应提出说明和建议，供压力机供应者参考。
4.3.7 采用手工操作时，应考虑工件的送进、定位和取出的方向性，并便于安全操作。
4.3.8 采用的安全装置、安全操作手工具、安全操作方式及其注意事项，应同压力
机一样列入工艺文件中。
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