一、离心式制冷机的检修

1、启动及运行操作

⑴开机前的准备

首先查看上一班的运动记录，了解机器状况。若有故障，应在排除故障后方可启动。其次检查电源；观察齿轮增速器；若抽气回收装置中的油面不足时，应及时加油；查看压缩机油槽中的油温，若油温低应加温，以防止过多的制冷剂溶于油中。运转抽气回收装置5~10min，排除可能漏入制冷系统中的空气，再开启冷冻水泵、冷却水泵，并调整其压力和流量，向油冷却器供水。用手动控制使压缩机进口导叶为全关位置，做好卸载准备。开动油泵，检查并调整各处的油压，观察控制盘各指示灯是否指示正常。发现问题要及时处理。

⑵开机和停机

①开机。将闭合操作盘上的开关调至启动位置，注意电流计指针的摆动，临听压缩机有无异常噪声，检查增速器油压上升情况和各处油压。当电流稳定后，缓慢开启进口导叶，注意不要使电流超负荷。待冷冻水温达到设计要求时，导叶改为温度自动控制。此时须调节冷却水量，以保证油温在规定范围内，同是时检查浮球阀的动作情况。

启动完毕，机组进入正常运行后，操作人员应定检查下列各参数，并做好记录。应维持轴承温度在规定值之下；维持各处油压在规定的范围之内；维持油箱油温和油面高度在规定范围之内；检查冷凝器进出口水温，有空气进入时及时抽除，判断冷凝压力；检查冷冻水温度，注意出口温度不宜过低；注意压缩机排气温度应小于规定值；注意轴封及轴封漏油情况及压缩机振动、噪声和机壳温升；检查主电机电流、电压是否正常。

②停机。切断电动机电源，压缩机进口导叶应自动关闭（若无动作则应手动控制）。关闭系统中的回气阀，主机完全停稳后，再停油泵、冷却水泵、冷却水塔风机、油冷却器冷却水泵和蒸发器冷冻水泵，切断所有电源。

①  正常情况下的操作与调整。压缩机启动10~15s内，油压必须达到规定值，油温一般在58~80⁰C之间，油位在规定的范围之内，轴承温度在规定值之下，以确保齿轮增速器充分润滑和供油。如果发现局部温度剧变或有异常的噪声，应立即停机检查。

要依据冷冻水的温度及时调节导叶开度，使制冷量与负荷相适应。控制蒸发器的液位，以防过多液体进入压缩机中。要调节冷凝器的冷却水量，使排气压力在合适的范围内，及时排放混入冷凝器中的空气。

２、常见故障与排除方法

⑴压缩机有四个：一是电动机电源故障；二是导叶不能全关；三是控制线路熔断器烧毁；四是过载继电器表。

排除方法：一是检查电源，恢复供电；二是将导叶自动一手动开关换到手动位置上，并手动将导叶关闭；三是检查熔断器进行更换；四是按下继电器的复位开关，或检测继电器的电流设定值。

⑵压缩机的转动不平稳原因有六个：一是油压过高；二是轴承间隙过大；三是防震装置调整不良；四是密封填料和旋转体接触；五是增速齿轮磨损；六是轴弯曲。

排除方法：一是降低油压至给定值；二是调整轴承的间隙或更换轴承；三是调整或更换防震弹簧；四是调整密封填料和旋转体的间隙；五是修理或更换增速齿轮；六是校正轴。

⑶电动机负荷过大

原因有五个：一是制冷负荷过大；二是压缩机吸入液体制冷剂；三是冷凝器冷却水温过高；四是冷凝器冷却水量减少；五是系统内有空气。

排除方法：一是减少制冷负荷；二是降低蒸发器内部制冷剂液面；三是降低冷却水温；四是增加冷却水量；五是开启抽气回收装置，排出空气。

⑷压缩机喘振

原因有三个：一是冷凝压力过高；二是蒸发压力过低；三是导叶开度大。

排除方法：一是开启抽气回收装置，排除空气；二是检查冷却塔工作情况，增加冷却水量；三是检查制冷剂量，若不足及时添加；四是调正导叶的开度。

⑸冷凝压力过低

原因有四个：一是机组内渗入空气；二是冷却水量不足使循环不正常；三是冷却水温；四是增加冷凝器管路污垢太多。

排除方法：一是开机抽气回收装置，排除空气；二是增加冷却水量，并检查过滤器；三是降低冷却水温，并检查冷却塔工作情况；四是清洗冷凝器管路。

⑹蒸发压力过低

原因有六个：一是制冷剂不足；二是蒸发器管路污垢太多；三是浮球阀动作失灵；四是制冷剂不纯；五是制冷负荷减少；六是水路中有空气。

　排除方法：一是增加制冷剂；二是清洗蒸发器管路；三是检修浮球阀；四是提纯或更换制冷剂；五是关小进口导叶；六是放出水路中的空气。⑺蒸发压力过高

原因有两个：一是制冷负荷过大；二是浮球室液面下降，没有形成液封。

排除方法：一是开足导叶；二是检修浮球阀。

⑻油压过低

原因有四个：一是油内含有制冷剂，使油变稀；二是油过滤器堵塞；三是油压调节阀失灵；四是油箱内压力过低。

排除方法：一是提高油温，减少油冷却器却水量；二是清洗油过滤器；三是研磨修理油压调节阀；四是减少均压管的开度。

离心式制冷机的常见故障及排除见表9-1-5

表9-1-5　　　　离心式制冷机常见故障分析与处理一览表

2、离心式制冷机的检修

离心式制冷机的维修主要是对辅机、电机、热交换设备等进行定期保养和检查。如发生故障对压缩机进行解体大修，也只是更换个别零件，而对其主要零、部件只进行检查和清洗。各径向滑动轴承、推力轴承、气封、油封、轮盖气封、叶轮出口轮盖的装配间隙，应按图纸要求进行测量，不要随意拆卸和刮研。如对压缩机的转子进行静平衡和动平衡校验，应在专门的支架和动平衡试验台上进行。机组全部组装完后，必须按规定进行密封检查，不得有泄漏现象发生。

离心式制冷机维修与保养见表9-1-6~表9-1-8。

表9-1-6　　　　半封闭型离心制冷机组保养维修一览表