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固定的空气压缩机安全规程和操作规程(三)
第三篇 压缩机的安装和空气分配系统
供方和用户应履行和遵守本篇规定的有关要求。
13 一般要求
压缩机机组以及空气分配系统组件应按第6章的规定。如对噪声大小振动量有特殊要求，则应在合同中作出明确的规定。
13.1 所有管道、容器以及其他部件都应按有关标准和规范进行设计。
13.2 外表温度超过80℃，且正常操作中人体易触及的管道和部件，应予以防护或隔热，其他高温管件应根据有关标准的规定清晰地作出标记。
13.3 当设计的管路系统会使压缩空气回流进入压缩机时，对没有内装止回阀的压缩机，在排气侧应安装防止空气产生倒流的止回阀。上述压缩机用于并联运行时，也应安装止回阀。
13.4 为了便于手动关闭电动机，应在易于操纵的地方设置一个按钮，用于切断电动机的电源。
13.5 紧急停车按钮应呈红色。
13.6 在有些设备中，压缩后的空气再被加热，以增加它的体积或降低相对湿度。当压缩空气中含油时，则不应使用直接火焰型加热器。
13.7 当原动机功率显著地超过所需的功率时，应配有适当的防护装置，防止压缩机超负荷工作（如原动机为电动机时，采用过电流断开装置）。
13.8 用变速原动机时，除非证明压缩机不会产生超速的危险，否则应使用限速器或超速断开装置，以防止极端高速度，从而保护压缩机。
13.9 限速器或超速断开装置应调整到在突然失载状态下，轴的瞬时转速不会超过轴的安全极限转速。
13.10 输入功率大于200 kW的油润滑往复式压缩机应装一个易于读数的温度计，用来指示末级的排气温度。
14 压缩机的安装
14.1 压缩机应安装在周围环境清凉的地方，如必须把压缩机安装在炎热和多尘的环境，则空气应通过一个吸入导管，从尽可能清凉少尘的地方吸入，并应尽可能降低吸入空气的湿度。
14.2 吸入的空气应不含能导致内燃或爆炸的易燃烟气或蒸气，例如涂料溶剂的蒸气。
14.3 风冷压缩机应安装在冷却空气能畅流的地方。
14.4 压缩机组周围应留有适当的空间，便于进行必要的检查、维护和拆卸。
14.5 为了维修和试车的安全，应能单独对一台压缩机进行停机和开机，而不影响其他压缩机。
14.6 遥控的压缩机应在工作现场配有起动、停车装置。
14.7 遥控和自控的压缩机上应有一个指示牌，牌上标明：
为了安全起见，操作人员应采取适当预防措施，以保证在没有人接触压缩机和没有人在压缩机上工作的情况下操纵压缩机，如在现场起动、停车装置处应设置安全告示。
14.8 压缩机的吸气口应布置得不致使衣服被吸入，以避免人身伤害。
14.9 未配有吸入空气过滤器或筛网系统的压缩机，不应安装和使用。
14.10 输入功率大于100 kW的压缩机，当过滤器中灰尘或其他物体积聚会引起其两端压力降显著增加时，其每个吸入空气过滤器都应装设水柱压力表或其他压力降指示装置。
14.11 当使用长的、不易清洗的金属或混凝土进气管时，在最初开动和运转期间，应在压缩机吸气法兰前装上空气过滤器或筛网，以防止压缩机因外来物质（例如焊渣、混凝土渣等）进入而损坏，可在进气管干净后，去掉该临时的过滤器或筛网。
15 检修平台
15.1 进行日常维护用的平台，应有梯子和栏杆，工作台的结构应保证操作人员能接近所需要维护和检修的位置，同时也应不妨碍起吊检修的零件。
15.2 高架平台的楼板应由金属板或栅板构成，其所有敞开的边应设置安全围栏，围栏分别由高为1050 mm和600 mm的栏杆以及高约100 mm的护板构成，多于4个梯级的梯子，至少应在一侧设有扶 手。
15.3 高架平台的梯子倾斜应不大于50°。
15.4 梯子和检修平台应防腐蚀，金属楼板应具有防滑表面。
16 压力表
16.1 压力表应安装在：
a． 储气罐上；
b． 有效工作压力大于0.1 MPa的活塞、螺杆及滑片压缩机的末级上；
c． 有效工作压力大于0.3 MPa的隔膜压缩机的每一级上；
d． 输入功率大于20 kW的压缩机的每一级上。
16.1.1 建议排气压力表上应有红色的刻度线表示最高许用工作压力，另一刻度线表示额定工作压力。
16.2 额定工作压力应处在压力表的全量程中段。
16.3 末级压力表上的最大压力量程应是储气罐最大许用工作压力值的1.5～2倍，压力表上的刻度单位应与安全阀使用的压力单位一致。
16.4 输入功率大于75 kW的压缩机，应装有一个指示强制润滑系统中润滑油压力的压力表。
16.5 对于有效许用工作压力大于1 MPa和表壳直径大于60 mm的压力表，应使用带有防碎玻璃面和卸载孔的安全型压力表。
16.6 对受压力脉动影响的压力表，应采取防护措施保证压力表有适当的可读性。
17 管道系统
17.1 各管道连接前，应去除闭锁法兰或盲板以及干燥剂袋。
17.2 应尽可能将排气管道的冷却器管道布置得能使空气中的油借助于重力通过热区，并且空气流速一般不应低于8 m/s。
17.3 压缩机至后冷却器或储气罐之间的排气管受热后应能自由膨胀，并且不应与木材及其他易燃材料接触，若易燃材料在上述管道附近，则应采取措施避免发生着火。
17.4 在并联压缩机系统中，每台压缩机应装有隔离阀门，止回阀不能用于隔离压缩机。
18 压力释放装置的设计
18.1 一般压缩空气系统的压力释放装置最好选用弹簧式安全阀。爆破片可以代替安全阀，或与正确设计、安装的安全阀连用。
18.2 大流量压缩机，当其释放的流量超过一定数量的安全阀所能处理的流量时，可以采用爆破片，保护设备的最大许用工作压力应比预计的压缩机工作压力大得多，以防止爆破片由于屈服或疲劳过早损坏。
18.3 应在爆破片上面标明在特定温度下的爆破压力。
18.4 压力释放装置的设计应考虑到各种膨胀、收缩、粘胶和沉积的影响。
18.5 压力释放装置的材料应适合在有关的压力、温度、腐蚀等条件下使用，可将合适的、安全可靠的非金属衬垫用于安全阀的阀瓣中，不应使用在工作条件下可能产生变形的纤维及其他材料，在腐蚀条件下应考虑使用隔膜阀。
18.6 安全阀的结构应使运动件有良好的导向，并在所有的工作状态下有适当的间隙，阀杆不应配置填料函。
18.7 安全阀的结构，应在零件破裂和装置产生故障时，不会妨碍气体自由排出。
18.8 安全阀的结构，应使其不会因疏忽而被调整到超出其标定的排放压力范围。
18.9 用于压缩空气的安全阀，应配备提升装置，在压力低于工作压力情况下，该装置应能将阀从阀座上提起，当撤去外提升力后，提升装置应能使阀回复到阀座上。
18.10 当安全阀用螺旋弹簧加载时，在最大排放状态下，螺旋弹簧圈间仍应有钢丝直径的一半或者至少2 mm的自由间隙。
18.11 每个安全阀都应有下列永久标记：
a． 制造厂名称；
b． 气体流动方向；
c． 开启压力；
d． 排气系数、相对的净流面积或阀的流通能力。
19 压力释放装置的应用
19.1 对使用压力超过大气压力的压力容器、压缩机和附属设备，应使用压力释放装置或其他保护装置，防止系统元件中的压力超过1.1倍的最高许用工作压力。容器被分隔开的每一部分都应看成是一个独立的容器，并应恰当地连接一个压力释放装置。
19.2 容积式压缩机总是在压缩机排气口和第一个截止阀之间设置压力释放装置予以保护。
19.3 在可能产生负压而容器不能承受负压的情况下，应配备真空截断装置。
19.4 应确定在最苛刻的工作条件下，导致压缩机各元件超过其最大许用工作压力10％的工况，并以该工况的流量来确定释放装置的使用规格。
19.4.1 压缩机超压最常见的原因是：
a． 出口阻塞或其他流阻；
b． 与低空气消耗量相关联的自动控制失效；
c． 进口压力增高；
d． 超速。
19.4.2 当超压只可能在以上两个或多个不相关原因同时发生的情况下，可以不对超压进行控制。
19.5 为了防止压力释放装置的泄漏，装置开启压力至少应超过其气体进口处工作压力的10％或0.1 MPa，取两者之一的较大值。
19.5.1 为避免压力释放装置不必要的起跳，在压缩机排气压力和压力释放装置最低开启压力间需要有一定余量。
19.5.2 压力释放装置开启太频繁会影响其正常使用，因此，在上述情况不能避免时，应使用两个不同开启压力的压力释放装置，每个压力释放装置应有足够的释放能力。
19.6 存有液体的容器应配有压力释放装置或采取其他防护措施，以确保能排出产生的蒸气。
19.7 当容器内所配的加热盘管或其他加热元件发生故障时，可能会增加容器内流体的正常压力。考虑到可能产生一些蒸气，设计的压力释放装置释放能力，应能保证使容器中的压力不超过1.1倍的最高许用工作压力。
19.8 当容器之间用具有一定流通面积的管道连在一起，并且容器之间没有截止阀隔开时，可作为一个容器来考虑配置压力释放装置。
20 压力释放装置的安装
压力释放装置应安装在靠近要保护的系统，并且不允许用阀门隔开，除非带有可以切换的双重或多重释放装置，其释放量应保证在最大连续供气流量下，系统压力不超过1.1倍的最高许用工作压力。
20.1 对于大多数压缩机及其辅助系统的超压保护，只需在压缩机每一级排气侧装上一个压力释放装置，通常，当上述释放装置工作时，能保证压力系统中最弱元件的压力不会超过其最高许用工作压力的1.1倍。
20.2 进入释放装置的气体流经的阀门、连接件及管道，其有效流通面积至少应等于释放装置进口处有效流通面积。
20.3 气体流过释放装置进气管后的最大压力降，应不超过最大流量条件下开启压力的3％。
20.4 被释放的气体应尽可能直接排入大气，但向大气排放或排放管口的位置应设在对人身无危害的地方。
20.5 所使用的排放管的尺寸，应不降低释放能力。
20.6 装有两个或多个可预期同时工作的压力释放装置的排放管道，释放量以其出口面积的总和为依据，并应考虑下游释放装置由压力降所带来的修正量。
20.7 带有支架固定的排放管道的结构设计，应能承受反作用力，并不让过多的力传到压力释放装置上。
20.8 安全阀排气管道的设计结构，应使其任何部位均不产生集液现象。
21 噪声
为把压缩机噪声与一般的工作场所屏蔽，习惯上，常用单独的压缩机房。噪声大小取决于压缩机的数量和他们的噪声辐射，当采用吸气消声器时，可使噪声降低到满意的程度（见附录A）。
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