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数控线切割机床的传动及系统功能特点
系统采用步进电机带动滚珠丝杠传动，如图1—3。工作台的传动路线为：
X向 控制系统发出进给脉冲——步进电机A——齿轮/齿轮——丝杠1—螺母1。
Y向 控制系统发出进给脉冲——步进电机B——齿轮/齿轮——丝杠2—螺母2。
图1-3 线切割机床的传动
控制系统每发出一个脉冲，工作台就移动0.001㎜。通过X、Y向两个摇手柄也可以使工作台实现X、Y向移动。
运丝装置的传动路线为：
运丝电机C——联轴节——运丝筒高速旋转——齿轮/齿轮——丝杠3——螺母3带动拖板——行程开关。运丝装置带动电极丝按一定的速度运行，并将电极丝整齐地饶在运丝筒上，行程开关控制运丝筒的正反转。
线架 运丝筒旋转带动电极丝往返运动，排丝轮、导轮保持电极丝轨迹，导电块通电。通过手柄转动丝杠，带动上悬臂上下移动。
锥度装置位于线架上悬臂的头部，两个步进电机分别控制锥度装置作U、V两个方向运动，实现锥度切割。
数控线切割机床控制系统功能特点：
FW—1型数控线切割机床是数控高速走丝线切割机，采用计算机控制，可X、Y、U、V四轴联动，能与其它计算机和控制系统方便地交换数据，放电参数可自动选取与控制，采用国际通用的ISO代码编程，亦可使用3B/4B格式，配有CAD/CAM系统。主要系统功能如下：
· 镜像加工 · 常规锥度切割
· 比例缩放 · 上下异形切割
· 单段运行 · 四轴联动切割
· 程序编辑 · 自动电极丝半径补偿
· 模拟运行 · 加工条件自动转换
· 1/2 移动 · 丝杠螺距补偿
· 接触感知 · 丝找正
· 公英制转换 · 图形实时跟踪
· 自动找孔中心 · 中、英、印尼、日、葡、法、西班牙文界面
· 图形描画 · 各模块的直接进入，操作快捷
· X-Y 轴交换 · 在线操作提示，使用方便
· 子程序调用
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