|
THM4680精密卧式加工中心
一、 机床用途
THM4680精密卧式加工中心，是一台集机械，电子，液压，气动于一身的机电一体化高新技术产品，它适用于箱体类、盘类、模具类等多种复杂零件的中、小批量的加工生产。工件一次安装可连续完成钻、镗、铰、攻丝、精密轮廓铣削等多道工序的半精加工和精加工工作，具有四个坐标联动的功能，可加工空间曲面。
二、 机床规格参数
工作台面积（长X宽）mm 800X800
工作台纵向行程（X坐标）mm 1200
主轴箱垂直行程（Y坐标）mm 1050
立柱横向行程（Z坐标）mm 800
工作台回转（B坐标）度 360(任意角度)
工作台允许最大载荷（kg） 2000
坐标进给速度：
切削进给：mm/min 1~1400
快速进给：mm/min X、Y、Z坐标：12000
工作台回转进给速度：
切削进给：度/分 1~1400
快速进给：度/分 1400
主轴转速 r/min 12~3600(无级)
主轴锥孔 ISO 50#（7：24）
主轴直径mm 100
主轴端面至工作台中心最小距离mm 285
主轴轴线至工作台面最小距离mm 140
双向定位精度：
直线坐标 X、Y、Z: mm 0.020
回转坐标（B）: 秒 18
双向重复定位精度:
直线坐标 X、Y、Z: mm 0.012
回转坐标(B): 秒 10
坐标最小分辨率：
直线坐标(X、Y、Z): mm 0.001
回转坐标(B): 度 0.001
刀库型式及储刀数 链式 40把刀(配台湾吉辅刀库)
刀具最大直径 mm 125(邻位空时250)
刀具最大质量 kg 25
选刀方式 任选
换刀时间 (秒) 10.5（刀对刀）
数控系统: SIEMENS 840D or FANUC 18i
三、 机床主要结构：
1. 机床布局：机床为T型布局，立柱采用对称的框架结构，主轴箱在立柱导轨内作Y坐标运动，立柱沿后床身导轨作Z坐标运动，工作台沿前床身导轨作X坐标运动，工作台沿滑座导轨作B旋转坐标运动，该机床为四坐标控制，四坐标联动的全封闭卧式加工中心。
2. 主轴采用氮化钢，经过多次热处理精密加工。采用高精度向心角接触轴承和短圆柱滚动轴承，主轴精度高、钢性好，能长期保持主轴旋转精度。主轴传动采用交流伺服电机，经过两级齿轮变速扩大主轴的扭矩，有利于机床的强力切削。刀具夹紧为自动夹紧。主轴轴承采用恒温油冷却，主轴箱内的齿轮、轴承采用恒温油润滑。主轴温升低，主轴热变形小，加工精度高，能长期工作。
3. 基础件均加了加强筋，前后床身采用了三角加强筋，提高了机床的整体刚度，机床采用多点支承，确保了机床的运动精度和强力切削性能。
4. 机床导轨X、Y、Z坐标导轨精度高，运动平衡，抗振性好，寿命长，能长期保持精度。
5. X、Y、Z、B坐标均采用交流伺服驱动电机拖动，采用滚珠丝杠传动，B坐标采用双导程蜗杆蜗轮传动。传动灵活，传动精度高，并可消除传动间隙。
6. 坐标检测元件采用HEIDENHAIN光栅尺、圆光栅，定位精度高，且能长期保持坐标定位精度。
7. 液压系统采用恒温控制箱控制油箱的油温，液压和系统油温低，机床热变形小。
8. 主轴箱重量的平衡采用液压油缸平衡，主轴箱运动平稳，性能稳定。
9. 工作台回转采用液压夹紧，夹紧稳定可靠。
10. 为了加强机床的安全防护，机床除设置了各种互锁和操作保护之外，电气控制柜还配备了电压保护装置和“冷气机”系统，提高了电柜的防护等级。
|
