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波峰焊机的相关知识
锡炉的基本知识
焊锡完成的基本条件是：锡铅合金;焊接材料(基板与零件脚);温度;辅助材料是助焊剂。
锡炉正是根据以上几个条件采用机械方式制作出来的。
A、锡炉的基本结构
1、完成助焊剂喷涂到PCB上的助焊剂槽及喷嘴。
焊接技术要求：助焊剂必须均匀地涂覆在PCB焊接面上;故助焊剂必须形成又细又密的泡沫物与PCB接触，则发泡管及喷射嘴不得有堵塞现象，气压足够，为达到良好的效果，其助焊剂必须比重适宜，固体含量低（3%左右），且无水份否则将影响焊接。
2、预热板
作用：使沾了助焊剂的线路板快速加热使水份蒸发并减少线路板上锡时的温差，同时可避免零件因热量提升过快而损坏，防止线路板突然受热而变形，其次是使松香能发挥最佳的助焊效果。
焊接技术要求：
助焊剂必须烤干而又不失效且PCB干燥，其焊锡面温度在焊接前达到80-120℃;为焊接作准备.为保证预热效果，预热板必须表面光洁以保持其热传导性保证预热效果。
3、锡槽
锡槽是完成焊接最关键的组成部分，他通过蜗轮转动在密室内形成一股强力的动力将锡喷上锡槽并形成波峰状。前部波峰瀑布状的锡波通过快速移动刷掉因“遮蔽效应”而滞留在PCB焊锡面的助焊剂，让锡能够可靠完全的润湿PCB焊点，其仰冲的最佳角度为5度,以便让后部的平稳锡波进一步修整已被润湿但形状不规整的焊点，使之完美。焊接技术要求：
1、焊接时锡波平稳，基板无颤动。
2、焊接时间：245℃时其焊接时间在3-5S最佳
3、锡波无杂质,无氧化物、基板表面有助焊剂在上锡前包覆焊锡面
防止氧化。
4、焊接材料无水份受热蒸发且已达到一定的预热温度。
这就要求：锡槽保持清洁,定时将氧化物等杂质清走，保持锡槽周围及输送带爪的清洁，锡槽定期放锡重新整理保持锡波平稳，马达定期加润滑油，锡槽的高度合适不让锡泵超负荷运行且尽量缩小旋转速度减小锡波荡漾并保护发热管。输送带爪清洁避免将杂质及其它物质带入锡槽污染锡的质量。
4、输送带
输送带是完成焊接过程的机械化装置，它让焊接过程机械
化、标准化. 减少人为因素造成的焊接不良。其焊锡的技术
要求:运行平稳无颤动，输送带爪无变形清洁。链条必须定期
加润滑油以保证输送带运行平稳. 而清洗槽是清洁输送带的自
动化装置，它可以预防爪子将杂质及其他物质带入锡槽所以必须
保证其运行正常。
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